تاثیر اختلاط الکل های مختلف بر ویژگی های خمیر کاغذ حاصل از فرآیند جزءجزءسازی دی اکسید گوگرد- الکل-آب (saw)

تحقیق حاضر با هدف بررسی تاثیر اختلاط انواع مختلف الکل‌ها شامل متانول، ایزوپروپانول و 2-متیل- 2-پروپانول با اتانول (الکل متداول در فرآیند جزءجزءسازی saw) بر ویژگی های خمیر کاغذ حاصل انجام گرفته است. درصد اختلاط هر یک از سه الکل‌ ذکر شده با اتانول به میزان صفر، 5، 10، 25، 50، 75 و 100 درصد در نظر گرفته شد. در این تحقیق از چوب کاج الدار (pinus eldarica) برای عملیات تهیه خمیر کاغذ استفاده گردید. بر اساس نتایج، ضرایب زاویه رگرسیون خطی رابطه بین عدد کاپا و لیگنین باقی مانده در خمیر کاغذ مربوط به جزءجزءسازی با اتانول، متانول، ایزوپروپانول و 2- متیل 2-پروپانول به‌ترتیب 0.153، 0.151، 0.151 و 0.148 بود. با افزایش درصد متانول (از صفر به 100 درصد وزنی/ وزنی) در اختلاط با اتانول، مقدار لیگنین باقی‌مانده و بازده کل خمیر کاغذ (بدون هیچ گونه وازده) افزایش می یابد. با توجه به شکل گزینندگی، با اضافه کردن 5 الی 10 درصد از هر یک از سه الکل مورد بررسی به جای معادل وزنی اتانول، خمیر کاغذ حاصل ویژگی های متفاوتی خواهد داشت. اضافه کردن این مقدار متانول موجب افزایش بازده خمیر کاغذ همراه با افزایش درصد لیگنین آن می شود. افزودن این مقدار 2- متیل2- پروپانول موجب کاهش بازده خمیر کاغذ همراه با افزایش درصد لیگنین آن می گردد و اضافه نمودن این مقدار ایزوپروپانول موجب کاهش مقدار لیگنین خمیر کاغذ همراه با کاهش بازده آن می شود. به طور کلی نتایج این مطالعه نشان داد که امکان استفاده از الکل های متانول و ایزوپروپانول به‌صورت خالص و یا در ترکیب با اتانول در فرآیند saw وجود دارد.

the effect of blending different alcohols on the properties of pulp obtained from the so2-alcohol-water (saw) fractionation process

the present study aimed to investigate the effect of blending different types of alcohols, including methanol, isopropanol, and 2-methyl-2-propanol with ethanol, the common alcohol in the so2-alcohol-water (saw) process. the percentage of blending each of the three mentioned alcohols with ethanol at levels of 0, 5, 10, 25, 50, 75 and 100% was considered. in this study, pinus eldarica wood was used for pulping operations. according to the results, the coefficients of linear regression between the kappa number and residual lignin in the pulp related to fractionation with ethanol, methanol, isopropanol, and 2-methyl-2-propanol were 0.153, 0.151, 0.151, and 0.148, respectively. with an increase in the percentage of methanol (from 0 to 100 w/w%) in the blend with ethanol, the amount of residual lignin and the overall pulp yield (without any rejects) increased. based on the selectivity results, adding 5 to 10% of each of the three alcohols under study instead of an equivalent weight of ethanol will result in different properties of the pulp. adding this amount of methanol increases the pulp yield along with an increase in its lignin content. adding this amount of 2-methyl-2-propanol reduces the pulp yield along with an increase in its lignin content, and adding this amount of isopropanol reduces the amount of pulp lignin along with a decrease in its yield. in general, the results of this study showed that it is possible to use methanol and isopropanol alcohols in pure form or in combination with ethanol in the saw process.