اثر استفاده از آرد پوست بادام و مقوای کهنه بازیافتی بر ویژگی‌های بریکت تولیدی

افزایش فعالیت‌های صنعتی سبب افزایش تقاضا به منابع انرژی شده‌‌‌است. استفاده از منابع انرژی موجود (عمدتا از نوع سوخت‌های فسیلی) خسارات فراوان به محیط زیست وارد می‌کند. لذا یافتن جایگزین مناسب برای سوخت‌های فسیلی امری ضروری است. یکی از منابع جایگزین مناسب برای سوخت‌های فسیلی، زیست‌توده لیگنوسلولزی است. در این راستا، لازم است با استفاده از روش‌های مناسب تغییراتی در زیست‌توده خام ایجاد و آن‌ها را جهت مصارف تامین انرژی آماده‌سازی کرد. یکی از این روش‌ها، تبدیل مواد خام زیست‌توده به بریکت‌های سوختی است. در تحقیق حاضر، تاثیر استفاده از آرد پوست بادام و مقوای کهنه بازیافتی در تولید بریکت سوختی بررسی شد. نتایج تحقیق حاضر نشان داد که تیمار ( a2 100 درصد مقوای کهنه بازیافتی) دارای بیش‌ترین مقدار دانسیته، مقاومت فشاری و خاکستر بود (به‌ترتیب برابر g/cm1.1/19، n/mm 178.94 و 18.4 درصد). تیمار a1 (100 درصد آرد پوست بادام) دارای بیش‌ترین مقدار مواد فرار و نرخ پایداری سوخت بود (به‌ترتیب برابر با 79.48 درصد و g/min 3.67 ). در نمونه شاهد (100 درصد آرد چوب)، بیش‌ترین مقدار ارزش حرارتی (mj/kg 20.53) مشاهده شد.لذا، براساس ویژگی های مورد بررسی و میزان اهمیت آنها در فرآورده نهائی، رتبه بندی تیمارهای آزمایش انجام شد و تیمارهای(a2 ، a9 80 درصد مقوای کهنه بازیافتی + 20درصد پوست بادام) و ( a8 70 درصد مقوای کهنه بازیافتی + 30 درصد پوست بادام) به ترتیب رتبه های 1 تا 3 را از نظر مجموع ویژگی ها به دست آوردند و به عنوان تیمارهای بهینه انتخاب شوند.

effect of using almond shell flour and occ on the properties of the production briquette

the rising demand for energy resources has been fueled by the growth of industrial activities. the utilization of existing energy sources (primarily fossil fuels) has detrimental effects on the environment. therefore, finding a suitable alternative to fossil fuels is crucial. lignocellulosic biomass emerges as a viable replacement for fossil fuels. to harness its potential, biomass raw materials can be processed through appropriate methods into fuel briquettes. this study explored the impact of incorporating almond shell flour and occ into the production of fuel briquettes. the findings revealed that treatment a2 (100% occ) exhibited the highest density, compressive strength, and ash content (1.19 g/cm³, 178.94 n/mm², and 18.4%, respectively). treatment a1 (100% almond shell flour) demonstrated the highest volatile matter and fuel stability rate (79.48% and 3.67 g/min, respectively). calorific value, measured at 20.53 mj/kg, was highest in the control sample consisting of 100% wood flour. based on the examined characteristics and their significance in the final product, the experimental treatments were ranked, with a2, a9 (80% recycled old cardboard and 20% almond shell), and a8 (70% recycled old cardboard and 30% almond shell) occupying the top three positions, respectively.