استفاده از چسب سویا اصلاح شده در ساخت تخته فیبر از ترکیب الیاف چوب و کارتن کهنه

با توجه به مشکلات زیست‌محیطی انتشار فرمالدهید و قوانین محدودکننده سازمان‌های نظارتی، امروزه جوامع علمی و صنعتی در دنیا استفاده از چسب‌های بدون فرمالدهید را به‌عنوان یک راهکار جایگزین برای چسب‌های متداول در تولید فرآورده‌های چوبی موردتوجه قرار داده‌اند. این تحقیق نیز باهدف بررسی استفاده از الیاف حاصل از کارتن کهنه در ساخت تخته فیبر با استفاده از چسب سویا انجام‌شده است. برای اصلاح چسب سویا از اسید تانیک به‌عنوان تانن هیدرولیز شدنی استفاده گردید. هم‌چنین الیاف کارتن کهنه با نسبت‌های وزنی 0، 25، 50 و 75 درصد وزن خشک الیاف چوبی در ساخت تخته فیبر استفاده شدند. نتایج حاصل از طیف‌سنجی ftir نشان دادند که تانن مورداستفاده با اسیدهای آمینه موجود در پروتئین سویا وارد واکنش شده‌اند و احتمالاً پیوندهای کووالانسی برقرار نموده‌اند. نتایج آزمایش‌های فیزیکی و مکانیکی تخته فیبرها نیز نشان دادند که ویژگی‌های موردبررسی در تخته‌های خام تولیدشده پایین‌تر از حد استاندارد 5622 en هستند. با توجه به اینکه این تخته‌ها می‌توانند به‌صورت روکش شده به‌عنوان تخته‌های سبز و بدون انتشار فرمالدهید در مکان‌های حساس به انتشار گاز فرمالدهید مورداستفاده قرار گیرند، نیاز به بهینه‌سازی ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی این نوع از فرآورده‌های چوبی ضروری است.

Use of Modified Soy Adhesive for Manufacturing Fiberboard from Wood and OCC Fiber

Due to the environmental problems of formaldehyde gas emission, governments, manufacturers and scientific societies are looking for a solution to replace ureaformaldehyde adhesive by nonformaldehyde one for wood composites. So, this research was conducted on the feasibility of using old corrugated container fibers and tannin improved soy flourbased adhesive in green fiberboard production. For this reason, Tannic acid (as hydrolysable tannin) by 10 wt% was used as a modifier for soy adhesive and old corrugated container fibers were used in 0, 25, 50 and, 75 wt% based on the dry weight. The results of FTIR showed the chemical bonding between tannin ingredient and soy amino acids by forming a possible covalent bond. Also, the results showed that the physical and mechanical properties of manufactured raw fiberboard did not meet the EN 6225 standard. Moreover, results indicated that this type of fiberboard needs more investigation, especially in the dry process. These manufactured boards have good potential to be used as a core material in wall and roof sandwich panels without any formaldehyde emission but more improvements are needed in physical and mechanical properties.