تعیین شاخص‌های تولید پاک‌تر در کارخانه تخته فیبر با دانسیته متوسط (mdf) مطالعه موردی: کیمیا چوب گلستان

عملیات تولید نقش کلیدی در کاهش آثار محیط‌زیستی در مراحل مختلف چرخۀ عمر محصول از استخراج مواد تا تولید، استفاده نهایی، استفاده مجدد و بازیافت دارند؛ بنابراین درک مسئولیت محیطی درزمینۀ تولید موجب دستیابی به مزیت رقابتی و افزایش سهم بازار محصولات می شود؛ بنابراین رویکردهای مباحثی مختلف ازجمله تولید پاک‌تر به‌منظور پیشگیری از آلایندگی صنایع مطرح می گردند. ازآنجایی‌که صنعت تخته فیبر دانسیته متوسط ازجمله صنایعی است که حجم زیادی از مواد و انرژی را مصرف می کند، این تحقیق به عنوان یک مدل راهبردی برای افزایش بهره وری و به حداقل رساندن آلودگی و مصرف انرژی در چارچوب بهبود مستمر حفاظت از محیط‌زیست در تولید تخته فیبر دانسیته متوسط در نظر گرفته‌شده است. بدین منظور با به‌کارگیری فرآیند تحلیل سلسله‌مراتبی، یک سلسله با سه سطح، 5 شاخص (اصلاح محصول، تغییر فرآیند، درخت محصول، بازیافت و سرمایه های انسانی) و 45 زیر شاخص در شرکت تخته فیبر دانسیته متوسط کیمیا چوب جهت تولید پاک‌تر ساختار دهی شد. سپس از طریق روش دلفی (پرس‌وجو از افراد متخصص در امر) مقایسات زوجی انجام شد. نتایج در ارزیابی کلی نشان داد که شاخص تغییر فرآیند بالاترین اولویت را در بین شاخص ها و برنامه ریزی جهت جلوگیری از توقف بی مورد دستگاه ها و تجهیزات بالاترین اولویت را در بین کلیه زیر شاخص ها داشته است. نرخ ناسازگاری کلی در این بررسی 0.1 است که دلالت بر ثبات نتایج به‌دست‌آمده دارد.

Identification of Cleaner Production criteria at Kimia Choob Medium Density Fiber Board

The production operation plays a crucial role in reducing the environmental impacts in various stages of the life cycle of products, from the extraction of materials to production, enduse, reuse, and recycling. Therefore, the process of reducing these environmental impacts in relation to production contributes to achieving competitive advantages and increased market shares. As such, discursive approaches to prevent industries from acting as pollutants are proposed. Since the medium density fiberboard industry is among the industries which consume high volumes of materials and energy, this study is considered to be a strategic model for enhancing efficiency and minimizing pollution and energy consumption within the framework of continuous improvement of the protection of the environment. To this aim, through the AHP, a threelevel hierarchy, five criteria (product modification, process change, bill of material implementation, recycling, and human resources), and 45 subcriteria were analyzed at Kimia Choob Medium Density Fiberboard Industry. The overall results showed that process change, among the main criteria, and planning to prevent unnecessary stoppage in machinery and equipment used as a subcriterion were identified as the highest priorities. The total inconsistency ratio is 0.1, which proves the consistency of the results.