استفاده از نانو ذرات دی‌اکسید تیتانیم و متیلن آبی در رنگ‌بری بدون کلر عنصری (ecf) خمیرکاغذ باگاس

این تحقیق باهدف رنگ‌بریecf خمیرکاغذ سودای باگاس تولیدشده در صنایع کاغذ پارس با اکسیژن (o)، دی‌اکسید کلر (d) و پراکسید هیدروژن (p) در حضور فتوکاتالیزور نانوذره دی اکسید تیتانیم (t) و متیلن آبی (m) به عنوان جایگزینی برای هیپوکلریت سدیم (h) انجام شد. رنگ‌بری خمیرکاغذها طی توالی هایhh، o، od، od(ep)t1، od(ep)t2، od(ep)t1m و od(ep)t2mانجام شد. خواص فیزیکی و مکانیکی خمیرکاغذها و کاغذهای دست ساز و cod پساب ها مورد ارزیابی قرار گرفت. بر اساس این نتایج، عدد کاپا خمیرکاغذها طی دو توالی od(ep)t1m و od(ep)t2m معادل نمونه شاهد رنگ‌بری شده با توالی hh از صنایع کاغذ پارس بود؛ اما درجه بسپارش خمیرکاغذ بعد از دو توالی اخیر دو برابر نمونه شاهد بود. نتایج درجه روشنی کاغذهای حاصل نشان داد که با استفاده از توالی های od(ep)t1، od(ep)t2 od(ep)t1m و od(ep)t2m می توان به درجه روشنی مشابه نمونه شاهد صنایع کاغذ پارس (75 درصد ایزو) دست‌یافت. همچنین ارزیابی نتایج نشان داد که در صورت جایگزینی توالی hh با توالی od(ep)t1m و od(ep)t2m با عدد کاپای برابر می توان انتظار بهبود بازده (3 درصد)، گرانروی (207 درصد)، درجه بسپارش (213 درصد) خمیرکاغذ و ماتی (5 درصد)، شاخص های مقاومت به کشش (7/2 درصد) و پارگی (49 درصد) کاغذ را داشت ضمن این که cod پساب نیز 30 درصد کاهش خواهد یافت. به‌طورکلی، استفاده از نانوذره دی‌اکسید تیتانیم و متیلن آبی امکان دستیابی به خمیرکاغذ با درجه روشنی بیشتر و خواص مقاومتی مناسب تر را فراهم نمود.

Use of titanium dioxide nanoparticles and aqueous methylene blue on ECF bleaching of bagasse pulp

This research was carried out with the aim of bleaching of sodabagasse pulp, produced in the Pars paper industry, with oxygen (O), chlorine dioxide (D), and hydrogen peroxide (P) in the presence of titanium dioxide nanoparticle (T) as photo catalyzer and methylene blue (M) as an alternative to sodium hypochlorite (H). Bleaching of pulp was performed in sequences of O, OD, OD (Ep) T1, OD (Ep) T2, OD (EP) T1m and OD (Ep) T2m. The physical and mechanical properties of pulp and handsheets were measured as well as COD of effluents. According to the results, the kappa number of the pulp was reduced in two treatments of OD (EP) T1m, and OD (Ep) T2m and was the same as the control sample, bleached with HH conventional sequence in the Pars paper industry. However, the degree of polymerization of the two recent treatments was twice more than that of the control sample. The results of degree of brightness showed that the OD (Ep) T1, OD (Ep) T2, OD (EP) T1m, and OD (Ep) T2m sequences can result in the same degree as the bleached control sample of the Pars paper industry (75% ISO). Also, results showed that by replacing the HH sequence with OD (Ep) T1m and OD (Ep) T2m sequences with the same kappa number, an improvement in bleached pulp yield (3%), viscosity (207%), degree of polymerization (213%) of pulp, opacity (5%), tensile strength index (2.7%) and tear index (49%) of the paper can be expected, while the COD of effluent would decrease by 30%. In general, the use of titanium dioxide nanoparticles and aqueous methylene blue in OD (Ep) bleaching sequence can result in the higher pulp brightness and strength properties of paper.