تاثیر افزودن اسید سیتریک بر ویژگی‌های تخته خرده چوب

در این تحقیق تاثیر افزودن اسید سیتریک بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته خرده چوب مورد بررسی قرار گرفت. نسبت وزنی اسید سیتریک به خرده چوب در چهار سطح (100.0، 90.10، 80.20، 70.30) و چسب اوره فرم‌آلدهید در دو سطح (5 و 10 درصد) به عنوان متغیرهای مستقل این مطالعه انتخاب گردید. برای انجام آزمون‌های فیزیکی و مکانیکی از استانداردهای اروپایی مجموعه en استفاده شد. تاثیرات تیمار اسید سیتریک بر روی خرده چوب به وسیله ftir آنالیز شد. نتایج طیف ftir نشان داد که گروه‌های کربوکسیل اسید سیتریک با گروه‌های هیدروکسیل خرده چوب واکنش داده و باعث بهبود ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی تخته شده است. به دلیل عملکرد خوب اسید سیتریک در بهبود مقاومت‌ها می‌توان مقدار مصرف چسب اوره فرم‌آلدهید در ساخت تخته خرده چوب را کاهش داد. طبق نتایج این تحقیق می‌توان با استفاده از میزان چسب 5 درصد و اسید سیتریک 20 درصد، حداقل استاندارد‌های en312 برای تخته‌هایی برای اهداف عمومی (تیپ 1) را برآورده نمود. همچنین می‌توان با استفاده از میزان چسب 10 درصد و اسید سیتریک 20 درصد تخته‌هایی بالاتر از حد استاندارد312 en برای لوازم داخلی (تیپ 2) تولید نمود.

Effect of the addition of citric acid on particleboard properties

In this study, the effect of the addition of citric acid on physical and mechanical properties of particleboard were investigated. The variable in this research were the ratio of citric acid to wood chips (at four levels; 0:100, 10:90, 20:80, 30:70) and urea formaldehyde resin (in two levels of 5 and 10 percent). The physical and mechanical properties were evaluated according to European standards set of EN. The effect of citric acid treatment on the wood particles was analyzed by FTIR. Fourier transform infrared spectra analysis suggested that the carboxyl groups of citric acid had reacted with the hydroxyl groups of the wood particles to give the boards good physical and mechanical properties. The ureaformaldehyde resin content can be reduced in the particleboard as good function citric acid in improving strengths. On the basis of results of this study can be concluded that particleboard containing ureaformaldehyde resin in the level of 5 percent and citric acid in the level of 20 percent can be used for general purpose board (Type P1) for use in dry conditions. Also, there was usability of ureaformaldehyde resin in the level of 10 percent and citric acid in the level of 20 percent for interior fitments (Type P2) for use in dry conditions.