|
|
|
|
شبیه‌سازی تاثیر خوردگی در آب دریا بر عمر خستگی آلیاژ آلومینیم 5083 جوشکاری شده به روش قوس با گاز محافظ پس از فرآیند اصطکاکی اغتشاشی
|
|
|
|
|
|
|
|
نویسنده
|
هادوی محمد رضا ,آشنای قاسمی فرامرز ,جعفری حسن
|
|
منبع
|
علوم و فناوري دريا - 1400 - دوره : 25 - شماره : 98 - صفحه:25 -33
|
|
چکیده
|
در این تحقیق با استفاده از شبیه‌سازی به روش اجزاء محدود تاثیر خوردگی آب شور دریا روی عمر خستگی آلیاژ آلومینیوم 5083 جوشکاری شده به روش قوس با گاز محافظ و پس از اعمال فرآیند اصطکاکی اغتشاشی مورد بررسی قرار گرفته است. صفحاتی با ابعاد مختلف 49.1 تا 49.8 سانتی‌متر مکعب مدل‌سازی و سپس با خسارت خوردگی به شکل مخروطی شکل، با قطر و ارتفاع متفاوت و توزیع تصادفی شبیه‌سازی شدند. در ادامه، با لحاظ خواص مکانیکی مطابق با نتایج تجربی توسط حل‌گر نرم‌افزار آباکوس عمر خستگی مورد تحلیل قرار گرفتند. نتایج تاثیر خسارت ناشی از خوردگی و خواص مکانیکی آلیاژ روی عمر خستگی و همچنین تاثیر خوردگی بر عمر مفید آلیاژ آلومینیوم بررسی شد. نتایج نشان داد که با افزایش میزان خوردگی آلیاژ آلومینیم مقاومت کمتری را در مقابل خستگی داشت، به گونه‌ای که با ایجاد تقریبا 1.8% خوردگی در سطح نمونه، 5.6% کاهش سیکل را حاصل نمود. برای اعتبارسنجی نتایج شبیه‌سازی در تحلیل خوردگی خستگی آلیاژ آلومینیوم به روش تنش عمر، از پژوهش‌های دیگر محققین استفاده شد که نتایج حاصل مطابقت خوب شبیه‌سازی با نتایج تجربی محققین را نشان می‌دهد.
|
|
کلیدواژه
|
آلیاژ آلومینیم، فرآیند اصطکاکی اغتشاشی، اجزاء محدود، خوردگی خستگی، خواص مکانیکی
|
|
آدرس
|
دانشگاه تربیت دبیر شهید رجائی, دانشکده مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه تربیت دبیر شهید رجائی, دانشکده مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه تربیت دبیر شهید رجائی, دانشکده مهندسی مواد و علوم میان‌رشته‌ای, ایران
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Simulation of seawater corrosion effect on the fatigue life of 5083 MIG welded aluminum alloy after friction stir processing
|
|
|
|
|
Authors
|
Hadavi Mohammad Reza ,Ashenai Ghasemi Faramarz ,Jafari Hassan
|
|
Abstract
|
In this study, using finite element simulation, the effect of seawater corrosion on the fatigue life of 5083 aluminum alloy welded by shielding gas method after turbulent friction process has been investigated. Plates with different dimensions of 49.1 to 49.8 cm3 were modeled and then simulated with conical corrosion attacks, having different diameters and heights and random distribution. Afterward, considering experimentally mechanical properties reported by other researchers, fatigue life was analyzed through ABAQUS software solver. The results of corrosion as well as material properties effects on fatigue life and also the effect corrosion of the useful life of the aluminum alloy were investigated. The results showed that by increasing the corrosion rate of aluminum alloy, it had less resistance to fatigue, so that by creating approximately 1.8% corrosion on the sample surface, a 5.6% reduction in cycle was achieved. The validation of the simulation results in corrosion fatigue analysis, obtained in the present study through the stresslife method, with the use of the results published by other researchers, reveals a good agreement.
|
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|