مقایسه اثر دما و میزان سیلیکون کاربید بر خواص و ریزساختار شیشه‌های اسفنجی حاصل از ضایعات شیشه‏ سودالایم و شیشه پانل تلویزیون

در این مقاله، تاثیر دما و میزان عامل اسفنجی کننده (سیلیکون کاربید) بر خواص و ریزساختار شیشه های اسفنجی حاصل از ضایعات پانل نمایشگر لوله اشعه کاتدی و ضایعات شیشه‌های سودالایم مورد بررسی قرار گرفته است. به این منظور، ابتدا پودر هر یک از دو شیشه ذکر شده با اندازه ذرات کمتر از 63 میکرومتر تهیه شده و سپس پودر سیلیکون کاربید با مقادیر مختلف (2، 4، 6 و 8 درصد وزنی) به آن ها افزوده شد. پودرهای حاصل تحت فشار پرس تک محوره قرار گرفته و سپس در محدوده دمایی 1050-750 درجه سانتی‏گراد با برنامه پخت ثابت، سینتر گردیدند. برای بررسی خواص فیزیکی و مکانیکی نمونه‌ها، آزمون های تعیین دانسیته، تخلخل سنجی و استحکام خمشی انجام گرفت. همچنین برای مطالعه ریزساختار نمونه ها، تصاویر میکروسکوپی آن ها با میکروسکوپ الکترونی روبشی تهیه شد. نتایج حاصل از نمونه‌ها نشان داد که سیلیکون کاربید، امکان کنترل ریزساختار شیشه‌های اسفنجی در رسیدن به اندازه حفرات ریز با توزیع نسبتا? باریک را می‏دهد. نمونه حاوی شیشه سودالایم و 4 درصد وزنی سیلیکون کاربید که در دمای 850 درجه سانتی گراد فوم شده بود، دارای بیشترین میزان تخلخل (90%) و استحکام خمشی معادل 57/0 مگاپاسکال بود اما ریزساختار درشت و نامتقارن داشت. در مورد شیشه پانل و 6 درصد وزنی سیلیکون کاربید که در دمای 950 درجه سانتی‏گراد سینتر شده بود، بیشترین میزان تخلخل حدود 55 درصد و استحکام خمشی 12 مگاپاسکال بود که ریزساختار نسبتا? یکنواختی داشت. این خواص نسبت به خواص نمونه‏های تجاری، بهبود قابل ملاحظه ای یافته است.