|
|
تاثیر ترکیبات کربناتی کربن ،اکسید کروم و sic درپخت سرباره فولاد
|
|
|
|
|
نویسنده
|
فایقی نیا آیدا ,مردی حسین
|
منبع
|
مهندسي متالورژي و مواد - 1401 - دوره : 33 - شماره : 2 - صفحه:13 -24
|
چکیده
|
در کار حاضر، سرباره شیشه ای کوره قوس الکتریک شرکت فولاد مبارکه، و ضایعات شیشه سودالایم فلوت شیشه پنجره ، با نسبت وزنی مساوی مخلوط شد و این ترکیب پایه به همراه عوامل فوم زای متعدد پخت شد. پنج نوع عامل فوم زا، شامل کاربید سیلیسیوم ، کربنات کلسیم ، اکسید کروم، گرافیت و کربنات باریم در پنج قسمت وزنی به ترکیب پایه اضافه گردید، کل مخلوط های کامپوزیتی در دمای 1200 درجه سانتی گراد با سرعت 10 درجه بر دقیقه و زمان ماندگاری سه دقیقه پخت شد. فاز کریستالی متبلور شده در کامپوزیت ها با درصد وزنی کم عامل فوم زا، فاز وولاستونیت و با افزایش درصد وزنی عامل فوم زا تا 5% وزنی فاز شبه ولاستونیت بود. بیشترین افزایش حجم در کامپوزیت(2.5 برابر) مربوط به نمونه با 5 درصد وزنی کربنات باریم و بیشترین تخلخل (84درصد) مربوط به کاربید سیلیسیوم با 1 درصد وزنی می باشد . بالاترین استحکام فشاری در بین سه ترکیب تایید شده از لحاظ ریز ساختاری، مربوط به نمونه با یک درصد وزنی کربنات کلسیم بود که 4/8 مگا پاسکال به دست آمد . همچنین توزیع تخلخل ها در تمامی کامپوزیت های فوم دار غیر یکنواخت بوده و تنها نمونه اکسید کروم دار توزیع تخلخل بهتری نسبت به سایرین دارد.
|
کلیدواژه
|
کربنات، شیشه-سرامیک، تخلخل، پخت
|
آدرس
|
پژوهشگاه مواد و انرژی, پژوهشکده سرامیک, ایران, پژوهشگاه مواد و انرژی, پژوهشکده سرامیک, ایران
|
پست الکترونیکی
|
h.mardi@merc.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
effects of carbonates, carbon, chromium oxide and sic compositions on steel slag sintering
|
|
|
Authors
|
faeghinia aida ,mardi hossein
|
Abstract
|
amorphous slag from the electric arc furnace of mobarakeh steel company, and soda ash flute glass waste (window, mixed with equal weight ratio and sintered with foaming agents and used to prepare glassceramic foam. five types of foaming agents including silicon carbide, calcium carbonate, chromium oxide, graphite and barium carbonate were added to the base composition in five amounts and sintered at 1200 ° c.the crystalline phase crystallized in the composite was at a low weight percentage of foaming agent wollastonite and with increasing weight percentage by 5% pesudo wollastonite.the highest volume increase is related to the sample with 5% by weight of barium carbonate and the highest porosity is related to silicon carbide with 1% by weight.the highest compressive strength among the three approved compounds reaches 4.8 mpa in terms of microstructural content of the sample with a weight percentage of calcium carbonate.also, the distribution of porosity in all foam foams used is nonuniform and only chromium oxide has a better distribution than others.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|