بررسی اثر پوشش خوراکی و شرایط خشک کردن بر ویژگی‌های کیفی انجیر خشک

خشک کردن محصولات کشاورزی همواره یکی از قدیمی‌ترین و بهترین روش‌های ذخیره مواد غذایی است. برای بالا بردن کیفیت انجیر، باید فرایند خشک کردن بهینه‌سازی شود. پوشش‌های خوراکی به‌منظور افزایش کیفیت مواد غذایی، مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این تحقیق اثر پارامترهای دما، سرعت جریان هوا و روش پوشش‌دهی محصول بر کیفیت خشک شدن انجیر رقم سبز با استفاده از دستگاه خشک‌کن کابینتی مورد بررسی قرار گرفت. متغیرها شامل 3 سطح پوشش (آب مقطر به‌عنوان شاهد بدون پوشش، محلول کربوکسی‌متیل سلولز (cmc) 1% حاوی 0.25 گرم بر لیتر گلیسرول، محلولcmc 1% حاوی 0.25 گرم بر لیتر گلیسرول و 2% اسید آسکوربیک)، 3 سطح دمای خشک کردن (60، 70 و 80 درجه سانتی‌گراد) و 3 سطح سرعت جریان هوای خشک (0.5، 1 و 1.5 متر بر ثانیه) بود. نتایج به‌دست آمده نشان داد که روش پوشش دهی، سرعت جریان هوا و دما چروکیدگی، جذب مجدد آب، سفتی، ph، آنتی‌اکسیدان، فلاونوئید و شاخصه های رنگی را تحت تاثیر قرار دادند. میزان چروکیدگی با استفاده از پوشش cmc%4.08 افزایش یافت ولی میزان جذب مجدد آب به پوشش‌دهی بستگی نداشت. چروکیدگی در سرعت جریان 1 متر بر ثانیه %2.92 افزایش پیدا کرد. نتایج حاصله نشان داد که با افزایش دما و سرعت جریان هوا جذب مجدد آب کاهش یافت. به‌طوری که در دمای 70 و 80 درجه سانتی‌گراد جذب مجدد آب به‌ترتیب %3.89 و %7.77 شد و با افزایش سرعت جریان هوا %2.45 کاهش یافت. با افزایش درجه حرارت خشک کردن به 70 و 80 درجه سانتی‌گراد، سفتی 2.15 و 5.30 نیوتون افزایش پیدا کرد. ph در نمونه‌های پوشش داده شده با cmc و cmcاسید آسکوربیک کاهش یافت. ظرفیت آنتی‌اکسیدانی در پوشش cmc اسید آسکوربیک بالاتر از شاهد و پوشش cmc بود. میزان فلاونوئید در پوشش cmc اسید آسکوربیک بیش‌تر از نمونه شاهد و نمونه شاهد بیش‌تر از نمونه با پوشش cmc مشاهده شد. استفاده از پوشش cmc و cmc اسید آسکوربیک به‌ترتیب به میزان %2.61 و %1.98 با افزایش روشنایی همراه بود. با افزایش سرعت جریان هوا به 1 و 1.5 متر بر ثانیه میزان روشنایی نمونه‌ها %3.008 و %11.42 افزایش یافت. افزایش دما کاهش میزان l* را موجب شد. پوشش ترکیبی cmc اسید آسکوربیک باعث افزایش a*به میزان %1.44 گردید. همچنین مشاهده شد، میزان b* در نمونه cmcاسید آسکوربیک(%0.20) و cmc (%0.05) نسبت به نمونه شاهد بیش‌تر بوده است. افزایش سرعت جریان هوا و دما با b* رابطه مستقیمی داشت. به‌طوری که b* در سرعت جریان هوا 1 و 1.5 متر بر ثانیه %0.48 و %1.41 و در دمای 70 و 80 درجه سانتی‌گراد %2.41 و %3.83 شد.

Effect of Edible Coating and Time and Temperature of Drying on Properties of Dried Fig

Introduction: Ficus carica, commonly known as fig, is among the oldest types of fruit known to mankind. Drying is defined as a thermal process under controlled conditions in order to reduce the moisture in different types of food via evaporation. Edible films and coatings are used to enhance food quality by precluding oxidation and color changes in inappropriate conditions. Carboxymethyl cellulose (CMC) is thus widely used to improve food shelf life.; ;Materials and methods: All experiments were carried out on fresh edible green variety figs planted in the county of Neyriz Estahban. The figs were then immersed in the following solutions:;Distilled water as a control variable without coating; carboxy methyl cellulose (CMC) solution 1% containing 0.25 gr/L glycerol; and CMC solution 1% containing 0.25 gr/L glycerol and 2% ascorbic acid. Preliminary tests including average diameter, pH, total flavonoids content, and antioxidant activity were performed on the figs. The fruits were dried using a device designed by the authors. At 60 ̊C, 70 ̊C, and 80 ̊C, the airflow in the device was 0.5 m/s, 1.0 m/s, and 1.5 m/s, respectively. After drying the samples, secondary experiments were performed which, in addition to the previous tests, included texture analysis, water reabsorption, volume measurement, shrinkage, and color analysis. A total of 27 treatments were applied in 3 rounds. A full factorial design was employed for statistical analyses while average values were compared via Duncan’s test at 5% significance. Calculations were performed using SPSS 16.0.;Results & Discussion: Using CMC coating, shrinkage increased compared to the control sample. As airflow accelerates from 0.5 m/s to 1.5 m/s, higher levels of shrinkage are observed. This could be attributed to the drier surface of the fruit caused by faster airflow. Shrinkage increases with the speed of airflow going from 0.5 m/s to 1.5 m/s. This is because at higher speeds, the sample is dried in a shorter period of time and sustains less damage.;Water reabsorption was found to decrease with higher temperature and airflow. Weak reabsorption results from the breakdown of the internal structure of the fruits.;CMCascorbic acid, CMC, and the control sample had the highest to lowest levels of firmness, respectively. The acid was found to preserve the internal cellular structure and preserve its breakdown. Moreover, firmness increases with the drying temperature.;According to the results, the samples coated with CMC and CMCascorbic acid had lower pH compared to the control sample. Airflow speed and temperature are inversely and directly related to pH, respectively.;In the CMCascorbic acid treatment, antioxidant capacity increased compared to the other two treatments. This may be associated with ascorbic acid’s higher ability to act as a carrier of antibrowning agents. Also, higher levels of antioxidant behavior were observed with higher temperature as it causes faster drying. Moreover, the coating acts to preserve the antioxidant and eliminates the impact of temperature.;The highest amount of flavonoids was observed in the CMCascorbic acid treatment followed by the control sample and the CMC treatment. This is because the ascorbic acid serves to maintain the flavonoids in the samples. The flavonoid content increases with the airflow speed since the sample is dried in a shorter duration and the flavonoids are preserved. However, higher temperature reduces the flavonoid content since heat damages the pigment.;The application of the CMC coating (alone or in combination with ascorbic acid) increased luminance compared to the control sample due to the preventative effect of the edible coating on the oxidation of the pigments in the fig samples. With faster airflows, surface moisture begins to vary which causes the coating to become lighter with higher L*. An increase in the temperature leads to lower L* as the heat causes the carotenoids and chlorophyll to break down and form brown pigments in the samples.;Using the CMCascorbic acid coating increases a* in figs. Furthermore, as the temperature goes up from 60 ̊C, a* also increases.;The coated samples demonstrate higher levels of b* compared to the control sample. In fact, the coating preserves the pigments and thus maintains the yellow color of the figs. The value of b* is directly related to the speed of the airflow because it decreases drying time. As a result, the product undergoes less heat. Finally, higher temperature leads to higher b* in the dried figs.