تعیین ضریب حلالیت سوخت پر انرژی تترالین و اثر آن بر خواص کششی لاستیک نیتریل

مجاورت لاستیک ها با انواع سوخت، منجر به جذب مولکول های سوخت های مایع و متعاقب آن تورم لاستیک میشود. مواجهه لاستیک با سوخت و تورم لاستیک توسط سوخت سبب افت خواص مکانیکی و کاهش عمر مفید قطعات لاستیکی به میزان قابل توجهی میشود. تورم، پدیدهای تحت کنترل فرآیندهای جذب مایع و نفوذ آن است. ضریب حلالیت، مشخصه ای ترمودینامیکی از حلال یا سوخت است که نزدیکی آن به ضریب حلالیت لاستیک در تماس با سوخت در پدیدهی تورم نقش اساسی دارد. در این مطالعه ;ضریب حلالیت سوخت تترالین، به چهار روش نمودار تورم تعادلی، روش جرم حجمی، ضریب شکست نور و آنتالپی تبخیر مقدار; mpa0.5;30/19 تعیین شده است. در ادامه اثر نفوذ و تورم توسط تترالین به لاستیک با استفاده از آزمون کشش، افت خواص مکانیکی لاستیک نیتریل متورم شده دارای پرکننده و بدون پرکننده در مواجهه با سوخت پرانرژی تترالین بررسی شد. میزان افت خواص لاستیک نیتریل متورم شده توسط تترالین در آمیزههای حاوی دوده یا فاقد آن به ترتیب برابر با استحکام %67 و 76% ، کرنش 59% و 77% مشاهده شده است. همچنین افت مقدار انرژی شکست لاستیک نیتریل متورم شده توسط تترالین نسبت به حالت اولیهاش در آمیزههای حاوی دوده و بدون دوده به ترتیب 83% و 88% است.

determining the solubility parameter of tetralin fueland it’s effect on tension properties of nitrile rubber

the proximity of elastomers to fuel leads to fuel absorption and swelling. the solubility coefficient plays a role as an effective factor in the absorption of fuel by rubber and the swelling phenomenon. inflation is a phenomenon of control penetration; which depends on the chemical nature of the polymer and solvent. the solubility coefficient of tetralin fuel was calculated ( ) using four methods the equilibrium swelling diagram, volumetric mass, light refractive index and enthalpy of evaporation. the presence of fuel exposed to the rubber leads to negative effects on its properties and causes a decrease in properties and a reduction in the useful life of the rubber part. by increasing the difference between the solubility coefficient of the fuel and the rubber, the swelling decreases and consequently reduces the loss of the properties of the rubber mixture. the nbr compound with filler swollen in tetralin fuel, a decrease in tension properties equal to 67%, strength 59% and for nbr compound non-filler decrease of tension 76% and strain 77% has been observed. also, it has observed the energy of break for nbr compound with filler swollen 83% and nbr compound non-filler 88%.