کاربرد باگاس در چند سازه پایه گچی تقویت شده با نانو ولاستونیت

در این تحقیق به بررسی اثر نانو ولاستونیت بر خواص فیزیکی، مکانیکی و مرفولوژی چند سازه ساخته شده از باگاس و گچ پرداخته شد. نسبت اختلاط باگاس به گچ، در سه سطح (80:20، 70: 30 و40:60 درصد) و نانو ولاستونیت در سه سطح صفر ، 3 و 7 درصد به عنوان عوامل متغیر این تحقیق در نظر گرفته شد. ضخامت تخته های آزمونی 16 میلی متر، دانسیته کیک تمام تخته ها مقدار gr/cm^21.10 در نظر گرفته شدند. سپس خواص مکانیکی و فیزیکی نمونه ها شامل مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته، چسبندگی داخلی، جذب آب پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری و دانسیته تخته ها مطابق استاندارد 634-din-en و مقاومت به آتش (درصد کاهش وزن) طبق استاندارد 11925-iso اندازه گیری شدند. در این تحقیق برای اندازه گیری حرارت هیدراتاسیون از یک ترموکوپل و فلاکس استفاده شد. جهت بررسی حد مشترک بین باگاس گچ و نحوه پراکنش نانو، تصاویر میکروسکوپی (sem) از سطح شکست نمونه ها تهیه شد. نتایج نشان داد که با افزایش باگاس در اختلاط، مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی کاهش و جذب آب و درصد کاهش وزن تخته ها در معرض شعله آتش افزایش یافت. استفاده از نانو ولاستونیت تا سطح 7 درصد سبب بهبود کلیه خواص مکانیکی و فیزیکی چندسازه گردید. همچنین عکس برداری میکروسکوپی (sem) نشان داد که حد مطلوب نانو ولاستونیت می تواند حفره های خالی به وجود آمده در اثر هیدراتاسیون گچ را پر کرده و یک ساختار یکنواخت به وجود آورد.

Application of bagasse in composites nanowollastonitereinforced gypsum base structures

In this study, the effect of nanowollastonite on physical, mechanical and morphological properties of composites made of bagasse and gypsum was investigated. The mixing ratio of sugarcane to gypsum pulp at three levels (80:20, 70: 30 and 40: 60%) and nanowollastonite at three levels of zero, 3 and 7% were considered as the variables of this study. The thickness of the test boards was 16 mm cake density of all boards was considered to be 1.10 gr/cm3. Then the mechanical and physical properties of the specimens including modulus of rupture, modulus of elasticity, internal bonding, water absorption after 2 and 24 hours immersion and density of boards according to DINEN634 and fire resistance (weight loss percentage) according to ISO 11925 Were measured. In this study, a thermocouple and a flask were used to measure the hydration heat. Microscopic images (SEM) were obtained from the fracture surface of the specimens to investigate the common boundary between bagassegypsum and nanodispersion. The results showed that with increasing bagasse mixing, the modulus of rupture, modulus of elasticity and internal bonding decreased and water absorption and weight loss percentage of boards exposed to fire increased. Application of nanowollastonite up to 7% improved all mechanical and physical properties of composites. Also, microscopic imaging (SEM) showed that the optimum level of nanowollastonite can fill vacant voids due to gypsum hydration and create a uniform structure.