|
|
|
|
مدل سازی ایجاد و رشد ترک در نمونه های متخلخل در اثر فشار سیال با استفاده از نرم افزار آباکوس
|
|
|
|
|
|
|
|
نویسنده
|
گلابی محمد مهدی ,لاجوردی احمد ,کریم پولی صادق
|
|
منبع
|
مهندسي معدن - 1400 - دوره : 16 - شماره : 53 - صفحه:92 -112
|
|
چکیده
|
با توجه به اهمیت بالای شکست هیدرولیکی در صنایع نفت و گاز جهت تحریک و افزایش ظرفیت مخازن نفتی، تحلیل رشد ترک در این محیطها طی این فرآیند، بسیار حائز اهمیت میباشد. با وجود آن که مقدار تخلخل در این مخازن ممکن است پایین باشد، اما این تخلخلها و ترکها حتی در مقیاس میکرو به عنوان نقاط ضعف و ناپیوستگیهای محیط به شمار آمده و عامل تعیین کنندهای در تعداد و مسیر ترکها هستند. در مقاله حاضر، با استفاده از علم مکانیک شکست الاستیک خطی، نحوه ایجاد، رشد و گسترش ترک در نمونههای متخلخل در اثر فشار سیال، به روش اجزای محدود توسعهیافته (xfem) توسط نرمافزار اجزای محدود آباکوس، بر اساس معیار حداکثر تنش اصلی و معیار مستقل از حالت شکست، مدلسازی و تحلیل شده است. جهت صحتسنجی روش ارائه شده، نتایج مدلسازی عددی با نتایج تحلیلی موجود به روش kgd مقایسه شده و با خطای 0.04% در حداکثر اندازه دهانه ترک و 4.87% در حداکثر طول ترک، تطابق قابل قبولی حاصل شد. صحت نتایج نشان داد که استفاده از المان های فنر تحت عنوان تکیه گاه الاستیک جهت شبیهسازی خواص الاستیک محیط پیرامونی مدل، میتواند مفید و موثر باشد. فرآیند مدلسازی شکست هیدرولیکی روی تصاویر میکرو سیتیاسکن سه نمونه واقعی ماسهسنگ انجام و مسیر و نحوه رشد ترک تحلیل و بررسی شده است. همچنین میزان انرژی جذب شده در واحد طول در هر نمونه محاسبه و شکل نهایی گسترش ترک با افزایش فشار تزریق ارائه شده است. در ادامه، با محاسبه درصد فضای خالی قبل و بعد از شکست در هر نمونه، شکست مطلق و نسبی در هر مورد محاسبه و نتایج با یکدیگر مقایسه شده اند. نتایج نشان میدهد که در اثر فشرده شدن و کاهش تخلخل در نمونهها، انرژی جذب شده در واحد طول کاهش یافته و سطح کمتری از نمونه تحت تاثیر شکست هیدرولیکی قرار میگیرد.
|
|
کلیدواژه
|
رشد ترک، روش المان محدود توسعه یافته، محیط متخلخل، مدلسازی عددی، شکست هیدرولیکی
|
|
آدرس
|
دانشگاه زنجان, دانشکده مهندسی, گروه مهندسی معدن, ایران, دانشگاه زنجان, دانشکده مهندسی, گروه مهندسی مواد و متالورژی, ایران, دانشگاه زنجان, دانشکده مهندسی, گروه مهندسی معدن, ایران
|
|
پست الکترونیکی
|
s.karimpouli@znu.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Modeling of crack initiation and propagation in porous samples due to fluid pressure using Abacus software
|
|
|
|
|
Authors
|
Golabi Mohammad Mehdi ,Lajevardi Seyed Ahmad ,Karimpouli Sadegh
|
|
Abstract
|
Given the high importance of hydraulic failure in the oil and gas industry in order to stimulate and increase the capacity of oil reservoirs, the analysis of crack propagation in these environments during this process is very important. Although the amount of porosity in such reservoirs may be low, but these porosities and cracks, are considered as weaknesses and discontinuities of the environment and a determining factor in the number and propagation path of the cracks. In the present paper, using the linear elastic fracture mechanics, initiation, propagation and spread of cracks in porous samples are modeled by the finite element method (XFEM) developed in Abacus software, based on the criterion of the maximum principle stress and the criterion of independent of the failure. In order to validate the proposed method,, the results were compared with the KGD method and with an error of 0.04% in the maximum crack opening size and 4.87% in the maximum crack length, an acceptable agreement was obtained. The results showed that the use of spring elements as elastic support to simulate the elastic properties of the environment can be useful and effective. The hydraulic fracture modeling process is performed on microscopyCT scan images of three real sandstone samples and the crack growth path is analyzed. Also, the amount of energy absorbed per unit length in each sample is calculated and the final path of crack propagation with increasing injection pressure is presented. Then, by calculating the percentage of empty space before and after failure in each sample, absolute and relative failures in each case are calculated and the results are compared with each other. The results show that due to compression and reduction of porosity, the absorbed energy per unit length decreases and a lower level of the sample is affected by hydraulic failure.
|
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|