تاثیر فرآیند لیزر بر رفتار خوردگی آلیاژ منیزیم az31 پاشش حرارتی شده با پودر wc-co-cr

در این مقاله، آلیاژ منیزیم az31  پاشش حرارتی‌شده با پودر پیش ‌نشست wc-10%co-4%cr پس از ذوب سطحی توسط لیزر پالسی nd:yag به منظور افزایش مقاومت به خوردگی مورد بررسی قرار گرفت. ترکیب شیمیایی، فاز و میکروساختار لایه کامپوزیتی ایجادشده تحت این فرآیند به وسیله میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به طیف‌سنج انرژی پرتو ایکس و پراش‌ سنج پرتو ایکس بررسی شدند. بعد از فرآیند لیزر ترکیبات بین فلزی مختلفی از جمله cr2o3، w2c در لایه کامپوزیتی، شناسایی شد. این لایه به طور عمده حاوی ذرات کاربید تنگستن، کروم و کبالت پخش‌ شده در زمینه منیزیمی بود. در این مقاله، علاوه بر بررسی خواص خوردگی، بررسی سختی لایه حاصل از فرآیند لیزر توسط دستگاه میکروسختی‌ سنج نشان داد سختی آلیاژ منیزیم az31 از حدود 5±50  ویکرز برای آلیاژ پایه به حدود 10±200 ویکرز برای لایه حاصل از فرآیند لیزر افزایش یافته است. بررسی رفتار خوردگی نمونه تحت فرآیند لیزر و مقایسه آن با آلیاژ پایه به وسیله آزمون پلاریزاسیون تافل در محلول 3/5 درصد کلرید سدیم انجام شد و با تعیین متغیرهای به دست آمده از منحنی‌های پلاریزاسیون و مقایسه آن‌ها به آلیاژ پایه مشخص شد میزان مقاومت به خوردگی نمونه تحت فرآیند لیزر با پودر پیش ‌نشست wc-co-cr  به میزان سه برابر نسبت به آلیاژ پایه افزایش یافته است.