بررسی خواص سایشی روکش‌های فولاد ph4-17 و استلایت6 ایجادشده با فرایند رسوب‌نشانی مستقیم لیزری روی زیرلایه فولاد ph4-17

روکش‌کاری لیزری، فرایندی بین‌رشته‌ای است که از فناوری لیزر، طراحی و تولید به کمک رایانه، دستگاه موقعیت‌دهی مجهز به نرم‌افزار و تغذیه‌کننده ماده همراه با نازل بهره‌ می‌‌گیرد. فولاد زنگ‌نزن ph4-17 کاربردهای گسترده‌ای در صنعت ازجمله پره‌های توربین گازی دارد. با توجه به نوع کارایی این پره‌ها پس از مدتی در اثر برخورد با ذرات و آلودگی‌های محیطی دچار سایش و خوردگی می‌شود، بنابراین با توجه به هزینه بالای تعویض قطعه باید بازسازی شود. در این پژوهش خواص سایشی پوشش‌های فولاد ph4-17 و استلایت6 روی زیرلایه فولاد ph4-17 مورد بررسی قرارگرفت. نتایج نشان داد؛ کاهش جرم ناشی از سایش پوشش استلایت6 در مقایسه با زیرلایه در حدود 88 و 93 درصد به ترتیب در بارگذاری‌های 6 و 54 نیوتن کاهش یافته است. همچنین کاهش جرم ناشی از سایش پوشش فولاد زنگ‌نزن ph4-17 در مقایسه با زیرلایه در بارگذاری 6 نیوتن بطور یکسان و در بارگذاری54 نیوتن 22 درصد کاهش یافته است. پوشش فولاد زنگ‌نزن و زیرلایه از اصطکاک بیشتری نسبت به پوشش استلایت6 برخوردارند. همچنین مکانیزم سایش پوشش فولاد زنگ‌نزن و زیرلایه به‌صورت خراشان و چسبان و مکانیزم سایش پوشش استلایت6 در بارگذاری 6 نیوتن سایش خراشان و در بارگذاری 54 نیوتن سایش ورقه‌ای می‌باشد.

evaluation of wear properties of 17-4ph steel and satellite 6 coatings created by direct laser deposition process on 17-4ph steel substrate

laser cladding is an interdisciplinary process that uses laser technology, design and, production with the help of a computer, a positioning device equipped with software and, a material feeder with a nozzle. 17-4 ph stainless steel has wide applications in the industry, including gas turbine blades. due to the efficiency of these blades, after some time, due to contact with particles and environmental pollution, they will wear and corrode; therefore, due to the high cost of replacing the part, it must be rebuilt. in this research, the wear properties of 17-4 ph and stellite6 steel claddings on 17-4 ph steel substrate were investigated. the results showed that the mass reduction due to the wear of the stellite6 cladding compared to the substrate has decreased by about 88 and 93% in loadings of 6 and 54n, respectively. also, the reduction in mass due to the wear of 17-4 ph stainless steel cladding as the substrate at the loading of 6n, which is reduced by 22% at the loading of 54n. the stainless-steel cladding and the substrate have more friction than the stellite6 cladding. also, the wear mechanism of the stainless-steel cladding and the substrate is scratchy and sticky and, mechanism of the stellite6 cladding is scratch wear at 6n load and sheet wear at 54n load.