تاثیر تعداد پاس در فرآیند اصطکاکی اغتشاشی بر توزیع ذرات تقویت‌کننده و خواص مکانیکی کامپوزیت al/sic+bnh

در این تحقیق بمنظور بهره‌مندی همزمان از سختی بالای ذرات کاربید سیلیسیم(sic) و روانکاری ذرات نیتریدبور هگزاگونال(bnh)، کامپوزیت هیبریدیal/(sic+bnh) توسط فرآیند فرآوری اصطکاکی اغتشاشی(fsp) بر سطح زیرلایه 1050al  ایجاد شد. مطالعات ساختاری انجام شده توسط میکروسکوپ نوری حاکی از اصلاح دانه‌بندی و کاهش اندازه دانه‌های در منطقه اغتشاشی(کاهشی حدود 22% نسبت به اندازه دانه فلز پایه) بود. همچنین مطالعات ساختاری دقیق‌تر توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به آنالیزگر mapeds دلالت بر توزیع یکنواخت ذرات bnh و sic در زمینه 1050 al داشت. بررسی‌های ریزساختاری انجام شده نشان داد که با افزایش تعداد پاس اندازه دانه‌ در نواحی tmaz و haz با پدیده رشد دانه مواجه و اندازه دانه‌ این مناطق در حدود 20% بزرگ‌تر از اندازه دانه‌ فلز پایه بود. ارزیابی ریزسختی نمونه‌ها نشان داد که با افزایش تعداد پاس‌های fsp، سختی مقطع اغتشاشی از  hv5±60 در نمونه تک پاس به حدود hv5±100 در نمونه 8 پاس افزایش می‌یابد که نسبت به سختی فلز پایه افزایشی حدود 70% را نشان می‌دهد.