بررسی نرخ فرسایش ابزار فولاد تندبر حین تراشکاری فولاد 1045 تحت شرایط خنک کاری به وسیله مبرد r410a در مقایسه با سیال آب-صابون

در این تحقیق با استفاده از مبرد r410a در خنک کاری لبه برنده ابزار و مقایسه آن با سیال سنتی آب صابون، عمر ابزار و میزان فرسایش لبه برنده ابزار بررسی شد. نرخ سایش ابزار فولاد تندبر (hss) در براده برداری فولاد (ck45) 1045  در سرعت های برشی 15، 25، 40 و 55 متر بر دقیقه، عمق های براده برداری 0.5، 1 و 1.5 میلیمتر و مقادیر پیشروی 0.05، 0.12 و 0.2 میلیمتر بر دور در دو حالت خنک کاری سیال آب صابون و مبرد r410a بررسی شد. نتایج به دست آمده نشان می دهد که خنک کاری به وسیله مبرد r410a به علت قدرت سرمایش بالا و کنترل بهتر دمای محل برش نسبت به سیال آب صابون در فرآیند ماشینکاری، سبب کاهش میزان فرسایش ابزار گردیده و می تواند به عنوان یکی از سیالات مناسب خنک کاری به کار گرفته شود. بر اساس کمینه های مقدار فرسایش ابزار در شرایط مختلف، با استفاده از مبرد r410a می توان سرعت برشی را 60 درصد افزایش داد و از 25 به 40 متر بر دقیقه رساند. همچنین در بهینه ترین حالت میزان فرسایش ابزار تا 20 برابر بهبود می یابد و در سرعت برشی 40 بر دقیقه، عمق براده برداری 1 میلیمتر و مقدار پیشروی 0.05 میلیمتر بر دور، پس از گذشت 60 دقیقه از زمان براده برداری، از 400 به 20 میکرومتر کاهش می یابد.

a study on tool wear rate of hss cutting tool inturning 1045 steel using r410a as a cutting fluidover traditional wet machining

in this research, using r410a coolant in cooling the cutting edge of the tool andcomparing it with the traditional fluid of soapy water, the life of the tool and the wear rate ofthe cutting edge of the tool were investigated. the wear rate of high speed steel (hss) tool insteel cutting (ck45) 1045 at cutting speeds of 15, 25, 40, and 55 meters per minute, cuttingdepths of 0.5, 1, and 1.5 mm and feed rate of 0.05, 0.12, and 0.2 mm /rev was investigated intwo modes of liquid cooling, soapy water and r410a coolant. the obtained results show thatcooling with r410a coolant, due to its high cooling power and better control of thetemperature of the cutting area compared to the soapy water fluid in the machining process,has reduced the amount of tool wear and can be used as one of the suitable cooling fluids.based on the minimum amount of tool wear in different conditions, by using r410a coolant,the cutting speed can be increased by 60% from 25 m/min to 40 m/min. also, in the mostoptimal mode, the amount of tool wear is improved up to 20 times, and at a cutting speed of40/min, the cutting depth is 1 mm and the feed rate is reduced from 400 to 20 micrometers