تاثیر عملیات اسیدشویی و آندی کردن بر رفتار خوردگی غلاف های سوخت vver

اخیراً استفاده از آلیاژ زیرکنیم نیوبیم آندی نشده به عنوان غلاف میله های سوخت vver1000ها مطرح شده است. در این راستا، به منظور بررسی تاثیر عملیات اسیدشویی و آندی کردن بر رفتار خوردگی غلاف های تولید شده در شرکت سوخت رآکتورهای هسته ای (سوره) مطالعه هایی انجام شد. غلاف سوخت nb%1zr در شرکت سوره در شرایط مختلف بدون عملیات سطحی، سنباده خورده و اسیدشویی شده؛ سنباده خورده و آندی شده، اسیدشویی و آندی شده تولید شد. نمونه های مرجع نیز در حالت های مختلف برای مقایسه ی بهتر نتیجه ها مورد استفاده قرار گرفتند. از دستگاه مختصات ابعادی (cmm) برای اندازه گیری ابعاد، میکروسکوپ الکترون پویشی (sem) برای تعیین ضخامت لایه ی اکسیدی، پراش پرتو ایکس (xrd) برای تعیین ماهیت لایه ی اکسیدی و اتوکلاو برای تعیین میزان خوردگی استفاده شد. یافته ها نشان داد که خوردگی به شدت متاثر از عملیات سطحی انجام شده روی نمونه ها است و ریزساختار در درجهی دوم اهمیت قرار دارد. نوع اکسایش بعد از عملیات اسیدشویی یا اسیدشویی و آندی کردن کاملاً متفاوت از نوع اکسایش نمونه های سنباده خورده است. فرایند آندی کردن بعد از عملیات اسیدشویی تقریباً مقاومت خوردگی را نسبت به نمونه ای که تنها اسیدشویی شده است تا دو برابر بهبود بخشید. وجود لایه ی اکسیدی خاکستری روی نمونه های سنباده خورده به حضور غالب فاز زیرکنیای مونوکلینیک نسبت داده میشود که مقاومت خوردگی کمتری نسبت به فاز چهارگوشه ای دارد.

Fabrication of a T Shape Microfluidic Chip on PMMA by Laser Ablation and Welding

Recently, it has been declared that fuel rods do not need to be anodized for the usage in VVER reactors. In this regard, some studies were planned to investigate the effects of pickling and anodizing treatments on corrosion behaviour of the fuel clads produced by Sooreh company. For this reason, different surface treated samples of asreceived, grinded, pickled, grinded and anodized, and pickled and anodized were prepared. The Russian fuel clads in some equal conditions were also employed for comparisons. The results revealed that corrosion behaviour is completely effected by the surface treatment, and microstructure properties have less impact. The oxidation type in the pickled, and pickled and anodized samples are absolutely different from the grinded samples. The anodizing treatment after pickling nearly increases the corrosion resistance by two times in comparison to just pickled ones. The presence of grey oxide layer on the grinded samples are attributed to Monoclinic zirconia which has less corrosion resistance to Tetragonal zirconia.