بررسی فرایندهای فیزیکو شیمیایی در تولید میش متال (سریم، لانتانیوم و نئودمیم) از باطله‌ کارخانه فراوری سنگ‌آهن چغارت با تاکید بر حذف ناخالصی آهن

باطله‌های حاصل از کارخانه فراوری سنگ‌آهن چغارت یزد حاوی مقادیر قابل‌توجهی از عناصر نادر خاکی است. این عناصر در کانی آپاتیت به‌صورت جانشینی وجود دارند. در این تحقیق تولید میش متال (فلزات سریم، لانتانیوم و نئودمیم) از باطله‌های کارخانه فراوری آهن چغارت-یزد مورد بررسی قرار گرفت. بر اساس آنالیز شیمیایی، مجموع غلظت سه عنصر nd، la و ce در حدود ppm 1116 به دست آمد. آزمایش‌های پیش‌فراوری مانند پیرومتالورژی، مغناطیسی، ثقلی و فلوتاسیون مکانیکی و ستونی بر روی نمونه اولیه انجام شد. کنسانتره حاصل از آزمایش با میز نرمه و فلوتاسیون ستونی باطله میز با راندمان مناسبی از لحاظ عیار (ppm 2678) و بازیابی (73%) برای تولید کنسانتره عناصر نادر خاکی انتخاب شدند. با روش پخت اسیدسولفوریکی کنسانتره حاصل از مراحل پیش‌فراوری و فروشویی آن با آب، عناصر نادر خاکی وارد فاز محلول شدند. آهن مزاحم اولیه موجود در محلول ابتدا با روش ترسیب هیدروکسیدی با 86 درصد حذف از ppm 2277 به ppm 367 رسید و بقیه آهن توسط روش استخراج حلالی از محلول با موفقیت حذف شد. درنهایت عناصر نادر خاکی از محلول رسوب داده شدند. رسوب تشکیل شده میش متالی با عیار 58.9% (عناصر نادر خاکی سبک nd، la و ce) است.

physico-chemical processes investigating in the production of mischmetal (cerium, lanthanum and neodymium) from the tailings of choghart iron ore processing plant with an emphasis on the of iron impurities

the tailings of chagharat iron ore processing plant have significant amounts of rare earth elements. these elements exist in the apatite mineral in the form of substitution. in this research, the production of mischmetal (cerium, lanthanum and neodymium) from the tailings of chogharat - yazd iron processing plant is investigated. based on the chemical analysis, the total concentration of the three elements nd, la and ce was found to be around 1116 ppm. pre-processing tests such as pyrometallurgical, magnetic, gravity and flotation methods (mechanical and column) were performed on the initial sample. the concentrate obtained from the experiment with slime shaking table and column flotation of table shaking tailings with suitable efficiency in terms of grade (ppm 2678) and recovery (73%) were selected for the production of mischmetal. sulfuric acid digestion was performed on the concentrate obtained from the pre-processing steps, and by leaching it with distilled water, the rare earth elements entered the solution phase.. the primary interfering iron in the solution was first removed by the hydroxide precipitation method with 86% removal from 2277 ppm to 367 ppm, and the rest of the iron was successfully removed from the solution by solvent extraction. finally, the rare earth elements were precipitated from the solution. the sediment formed is mischmetal with a grade of 58.9% (light rare earth elements nd, la and ce).