شبیه سازی و تحلیل کیفی و کمّی خطر فرآیند تولید سوربیتول

استفاده از هیدروژن در مقیاس بزرگ، نیازمند کنترل ریسک دقیق می باشد که با سرمایه گذاری بر روی روش تحلیل ریسک قابل اطمینان، قابل دستیابی می باشد. در مطالعه ی حاضر برای بررسی خطرات ناشی از حضور هیدروژن در شرایط فشار و دمای بالا در واحد تولید سوربیتول، ابتدا از روش تحلیل مفهوم خطر به همراه روش تحلیل کیفی ریسک برای شناسایی خطرات اصلی موجود در واحد  استفاده شده است. سپس از نرم افزار phast 8.22 برای مدل سازی پیامدهای ناشی از سناریوها با ریسک بالا، روش تحلیل ریسک کمی با استفاده از داده های ارزیابی ریسک انجمن بین‌المللی تولیدکنندگان نفت و گاز به منظور تخمین فرکانس سناریوها و روش تحلیل درخت رویداد برای تخمین فرکانس پیامدهای ناشی از سناریوهای تعریف شده، مورد استفاده قرار گرفته است. در آخر نواحی آسیب پذیر در اثر پیامد سناریوها، مشخص شده و تعداد تلفات درصورت بروز هر یک از این پیامدها مشخص شده است. با استفاده از نمودار فرکانس بر حسب تعداد تلفات بر اساس مدرک معیار پذیرش ریسک برای هیدروژن، نواحی با ریسک غیرقابل قبول مشخص شده اند. با توجه به این نمودار، ریسک راکتور و کمپرسور در ناحیه ی غیرقابل قبول قرار دارند که اقدامات لازم از نظر ساختاری، عملکردی و یا سازمانی برای کاهش ریسک مرتبط با این دو تجهیز باید در الویت قرار بگیرد.

process simulation and qualitative/quantitative risk analysis of a sorbitol production unit

large-scale use of hydrogen requires precise risk control, which can be achieved through investing in a reliable risk analysis method. in the present study, to investigate the hazards caused by hydrogen with high pressure and temperature in the sorbitol production plant, the concept hazard analysis method and the qualitative risk analysis were used to identify the main hazards in this plant. then phast 8.22 software was used to model the consequences of high-risk scenarios. moreover, the risk assessment data of the international association of oil and gas producers was used to estimate the frequency of scenarios. the event tree analysis was used to estimate the frequency of the consequences of the defined scenarios. finally, the vulnerable areas were recognized, and the number of casualties in the event of any of these consequences was estimated. using the frequency vs. number of fatality (f-n) curve based on the risk acceptance criteria for hydrogen document, areas with unacceptable risk were identified. according to this diagram, the risk of the reactor and the compressor are in an unacceptable area. therefore, the necessary measures in terms of structure, performance, or organization should be prioritized to reduce the risk associated with this two equipment.