تدوین روابط بین پارامترهای موثر در فرآیند خشکاندن متناوب شلتوک برنج

یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید برنج ، مرحله خشک کردن شلتوک است . انتخاب روش صحیح خشک کردن و دقت انجام این کار تاثیر زیادی بر روی کیفیت محصول و میزان ضایعات آن دارد . این امر مهم باعث گردیده تا روشهای مختلفی برای خشکاندن محصولات کشاورزی و مخصوصا برنج ، پیشنهاد گردد که وجود خشک کن های مختلف ، مبین این مطلب است . هرگاه در این دستگاهها کنترل لازم بر روی میزان رطوبت نهایی دانه صورت نپذیرد ممکن است رطوبت گیر بیشتر و یا کمتر از حد لازم موجب افزایش ضایعات و کاهش کیفیت شود . عدم کنترل عوامل موثر در فرآیند خشک کردن باعث ترک خوردن دانه های برنج در خشک کن می شود که هنگام پوست گیری و سفید کنی در کارخانه شالیکوبی منجر به خرد شدن برنج و پدید آمدن ضایعات کمی و کیفی قابل توجه می گردد . بنابراین کنترل رطوبت محصول مورد فرآوری یکی از عوامل کلیدی در فرایند خشکاند است . دراین راستا تعیین روابط بین رطوبت محصول ، درجه حرارت و رطوبت نسبی هوای خروجی از خشک کن در طول دوره فرآوری داری اهمیت ویژه است . زیرا بر اساس پایش مستمر این متغیرها می توان به تنظیم مناسب خشک کن دست یافت . به منظور تعیین روابط بین عوامل موثر در فرآیند خشکاندن شلتوک به روش متناوب تحقیقاتی انجام شد که نتایج آن در این مقاله ارائه می شود . در این مطالعه ثبت داده های رطوبت دانه ‌، دما و رطوبت نسبی هوای خروجی از دستگاه خشک کن ، منجر به تدوین روابط ریاضی حاکم بر عوامل ذکر شده گردیده است . بر اساس تحلیل نتایج به دست آمده ، روابط بین رطوبت نسبی و دمای هوای خروجی با زمان هر دو خطی و رابطه بین رطوبت دانه با زمان از نوع درجه دوم بوده است . همچنین روابط رطوبت دانه - دمای هواتی خروجی و رطوبت دانه - رطوبت نسبی هوای خروجی ، از نوع معادلات درجه دوم می باشند . بدین ترتیب می توان با اندازه گیری دما یا رطوبت نسبی هوای خروجی از خشک کن ، رطوبت محصول را هر زمان تخمین زد بدون این که نیازی به نمونه بردای مکرر از شلتوک مورد فرآوری باشد .